產品列表
PROUCTS LIST
電動浮動球閥由于其成本的經濟性和設計的靈活性,受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。因為鋼中合金元素越多鋼液的流動性越差,鑄造缺陷就更易產生。因此,缺陷判別和制訂合理、經濟、實用及可靠的補焊工藝來確保補焊后的閥門符合質量要求已成為閥門冷熱加工共同關注的問題。
1、缺陷判斷
在電動浮動球閥生產實踐中,有些鑄件缺陷不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65平方厘米的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應判斷缺陷的類型。
2、缺陷剔除
在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160——180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,減少施焊應力。缺陷清除的*,補焊質量好。
3、缺陷部位預熱
碳(tan)素鋼(gang)(gang)和奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian),凡補焊部位(wei)的(de)面積<65cm2,深度(du)(du)<鑄(zhu)件(jian)厚(hou)度(du)(du)的(de)20%或25mm,一般無需預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等(deng)珠(zhu)光體(ti)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian),由(you)于鋼(gang)(gang)的(de)淬(cui)硬傾向大(da),冷焊易(yi)裂,應(ying)作預熱處理,預熱溫度(du)(du)為200——400℃(用不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊條補焊,溫度(du)(du)取小值),保溫時間(jian)應(ying)不(bu)少于60min。如鑄(zhu)件(jian)不(bu)能整體(ti)預熱,可用氧-乙(yi)炔在(zai)(zai)缺(que)陷(xian)部位(wei)并擴(kuo)展20mm后加(jia)熱至(zhi)300-350℃(背(bei)暗處目(mu)測觀察微暗紅色),大(da)號割(ge)炬中(zhong)性(xing)焰槍先在(zai)(zai)缺(que)陷(xian)處及周邊(bian)做圓周快(kuai)速(su)擺動幾分(fen)鐘,然后改為緩慢移動保持10min(視缺(que)陷(xian)厚(hou)度(du)(du)而定),使缺(que)陷(xian)部位(wei)充(chong)分(fen)預熱后,迅速(su)補焊。
