產品列表
PROUCTS LIST
1.性能特點及主要安裝、外形尺寸:
本閥門(men)適(shi)應無腐蝕性場合的水類介質。作為介質的截斷和開啟之用,不可以作為調節流量之用。其結構采用三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化狀態,密封面之間無摩擦、無干涉,閥板密封圈采用硬軟密封兼容的多層次結構,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性得到了可靠的保證。閥門主要材質采用球墨鑄鐵,機械性能好,耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環氧樹脂噴涂并加熱固化,涂層附著牢固耐磨性好,無毒。傳動裝置采用性能優良的部分回轉電動執行機構或多回轉電動執行機構加二級蝸輪減速結構,蝸輪箱內置限位裝置,開關操作靈活可靠。電動執行器可選用普通型、整體型、智能型等多種組合,適宜于各種應用場合。
其(qi)主要特點如下:
開啟力(li)矩小(xiao),靈活方(fang)便,省力(li)節能(neng),
三維偏心結(jie)構,使蝶板(ban)越(yue)關越(yue)緊,密封性能可靠,達到無泄(xie)露,
耐壓(ya)值高、耐腐蝕、耐磨(mo)損、使用壽命長。
主要(yao)外形(xing)、安(an)裝尺寸(cun):
見產品(pin)(pin)小樣圖和產品(pin)(pin)樣本(ben)。
主要零(ling)件材質:
零件(jian)名稱 | 閥體、閥板 | 閥桿 | 密封面 | 閥桿(gan)密封 |
所用材料 | QT450-10 | 2Cr13 | 316不銹(xiu)鋼(gang) | 柔性(xing)石墨 |
2.性(xing)能規范:
公稱壓力 MPa | 0.6 | 1.0 | |
試驗壓力 | 殼體試驗 MPa | 0.9 | 1.5 |
密封試驗 MPa | 0.66 | 1.1 | |
氣密封試驗 MPa | 0.6 | 0.6 | |
適用溫(wen)度 | -20~80 oC | ||
適用介質 | 水等(deng)非腐蝕(shi)性(xing)液體 |
3.采用標(biao)準:
3.1 設計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾(jia)式連接碟閥》的規定;
3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(gui)定;
3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(gui)定;
3.4 結構長度按GB/T 12221-1989的規定;
3.5 球墨鑄(zhu)鐵按GB/T 12227-1989《通用閥(fa)門 球墨鑄(zhu)鐵技術(shu)條件》的(de)規定(ding);
3.6 閥(fa)(fa)門油漆(qi)按JB/T106《閥(fa)(fa)門、標(biao)(biao)志和(he)識(shi)別涂漆(qi)》標(biao)(biao)準(zhun)的規定(ding)。
4、安裝(zhuang)使用(yong)說明(ming)
4.1 保管
a. 本閥須保管(guan)存放在(zai)干(gan)燥、通風(feng)的室內。
b. 本閥保管存(cun)放期(qi)間,應(ying)處于關閉狀態,兩端(duan)法蘭應(ying)封閉。
4.2 安(an)裝
本閥可裝(zhuang)于任何位置(zhi),但須注意(yi)檢修和操作方便。
安裝前,必須仔細核對閥(fa)門標志和銘牌是(shi)否與(yu)工(gong)況要求(qiu)相(xiang)符。
安(an)裝本閥應清洗內腔和(he)密封(feng)面,檢查密封(feng)面、螺栓連接、填(tian)料壓緊(jin)、閥桿(gan)旋(xuan)轉是否自如等情況。
手輪及(ji)傳(chuan)動(dong)機構不允許作起吊用。
安裝時,應(ying)均勻對稱(cheng)擰(ning)緊連接(jie)螺栓。
安裝后,閥門須全開(kai)進行(xing)管道吹掃和(he)系統(tong)壓力試驗。
4.3 使用
本(ben)閥使用工況必(bi)須與銘牌和使用說明(ming)書(shu)的規定相符。
開關閥(fa)門時,以限位點(dian)作(zuo)為全開標志,強行(xing)扭轉會導致損壞。
本閥靠(kao)電動執行器使閥門啟(qi)閉(bi),也(ye)可以(yi)手動機構在(zai)緊急(ji)情(qing)況下(或調試狀態)進行操(cao)作。
電動執(zhi)行器的使用維護說明詳(xiang)見電動執(zhi)行器使用維護說明書。
4.4檢查
閥門在使用(yong)期間應定期檢查如下項目(mu),發現問題及時(shi)修(xiu)理(li)。
緊固件是否被(bei)均勻(yun)堅固。
填料是否被嚴重磨損(停車檢修)。
驅動是(shi)否輕便、靈活(huo)。
密(mi)封(feng)面(mian)是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修(xiu))。
殼(ke)體是否被(bei)嚴重腐(fu)蝕(shi)或(huo)磨(mo)損(sun),導致殼(ke)體明顯變薄,甚至出(chu)現(xian)(xian)滲漏(lou),如(ru)果出(chu)現(xian)(xian)這些(xie)現(xian)(xian)象(xiang),應報廢(停車檢修)。
閥門檢修(xiu)裝配后,必須按相應(ying)標準進行壓力試(shi)驗,每次檢修(xiu)后應(ying)做好情(qing)況記錄,以(yi)備考查。
4.5 可能發生的故障及消除方法
故障現(xian)象 | 原 因 | 排(pai) 除(chu) |
閥(fa)桿(gan)處滲(shen)漏 | 密封圈(quan)磨(mo)損(sun)。 | 增加柔性石(shi)墨密封圈數并壓緊(jin)。 |
密封面滲漏 | 1、密封面(mian)有雜物附著(zhu) 2、密封圈被損壞 3、閥板(ban)長期(qi)使用被磨損(sun) | 1、去除雜物(wu); 2、更換(huan)密封圈 3、更(geng)換閥板 |