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減壓閥靜態密封故障解決
點擊次數:1057 更新時間:2019-08-17

減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥靜態密封(feng)毛病(bing)處理減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥作為液壓(ya)(ya)(ya)體(ti)(ti)系(xi)中的(de)(de)重要(yao)元件,其主要(yao)作用是使(shi)體(ti)(ti)系(xi)的(de)(de)出口壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)一直處在低(di)于(yu)進口壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)水(shui)平,保持(chi)體(ti)(ti)系(xi)出口壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)穩定,且體(ti)(ti)系(xi)出口壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)受(shou)進口壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和流量動搖的(de)(de)影(ying)響;可是減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥一旦(dan)發生密封(feng)面走漏,不(bu)只影(ying)響出產的(de)(de)正常進行,還造成液壓(ya)(ya)(ya)油的(de)(de)損失,污染(ran)環境;在船(chuan)用液壓(ya)(ya)(ya)體(ti)(ti)系(xi)中,減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥作為主要(yao)控制元件,其密封(feng)的(de)(de)重要(yao)性是不(bu)可小視的(de)(de)。

  1、減(jian)壓閥靜(jing)態密封毛(mao)病(bing)處理減壓(ya)閥(fa)靜(jing)態密封毛(mao)病(bing)問題的剖析

  經過和(he)相(xiang)關專(zhuan)家共(gong)同研究(jiu)剖析后發現(xian),減壓閥的銜接(jie)套(tao)和(he)閥體之(zhi)間(jian)的密(mi)封主要是依靠銜接(jie)套(tao)和(he)閥體內壁之(zhi)間(jian)的O型(xing)圈進(jin)行周(zhou)向密(mi)封,該密(mi)封一旦(dan)實效(xiao),其(qi)外走漏是不(bu)可避免的。

  2、減壓閥(fa)靜態(tai)密封毛病處(chu)理(li)處(chu)理(li)減壓閥(fa)密封問題的措施

  (1)進步減壓閥密封外表(biao)質量。

  (2)確保減壓閥密封O形圈的緊縮(suo)量。

  (3)添加(jia)減壓(ya)閥端面密封。

  (4)下降減(jian)壓閥O型圈和密封(feng)面(mian)之間的摩擦力(li)。

  2、處理密封(feng)問(wen)題的措施

  上海申弘閥(fa)(fa)(fa)門有(you)限(xian)公司主營閥(fa)(fa)(fa)門有(you):蒸汽減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa),減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(氣體(ti)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa),可調式減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)針對以上對減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)油液滲(shen)漏的剖析(xi),從4個方面提出(chu)處(chu)理問題(ti)的措施。

  (1)進步(bu)密(mi)(mi)封(feng)外表質量。把銜接套和(he)閥(fa)體密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上的緊(jin)固膠清除干凈,查(cha)看外表粗(cu)糙度,復查(cha)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)尺寸(cun);進步(bu)O型圈(quan)和(he)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)的密(mi)(mi)封(feng)作用(yong)。

  (2)確保O形圈(quan)的(de)緊縮量。把銜接套和閥體之(zhi)間的(de)O型(xing)圈(quan)的(de)尺寸由(you)φ31.47mm×φ1.78mm改為φ31mm×φ2mm,使O型(xing)圈(quan)的(de)緊縮量由(you)10.1%添加到20%,然后進步了O型(xing)圈(quan)的(de)密封面(mian)的(de)面(mian)積。
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  (3)添加(jia)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)。盡管采取(qu)了(le)以(yi)上(shang)進(jin)步(bu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面質量以(yi)及進(jin)步(bu)O型圈的(de)(de)(de)緊縮量,在(zai)一(yi)定程(cheng)度(du)上(shang)能夠防備油(you)液的(de)(de)(de)滲(shen)漏;可(ke)是,并(bing)不(bu)能從根(gen)本(ben)上(shang)處理O型圈滲(shen)漏的(de)(de)(de)危險;因(yin)此,在(zai)以(yi)上(shang)措施的(de)(de)(de)基(ji)礎上(shang),在(zai)銜(xian)接套和閥體的(de)(de)(de)軸向方向再(zai)添加(jia)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng),安(an)裝槽(cao)的(de)(de)(de)深度(du)為(wei)1.5mm,O型圈的(de)(de)(de)規格為(wei)φ24.5mm×φ2mmmm,緊縮量為(wei)25%。端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)優點在(zai)于:O型圈與密(mi)封(feng)(feng)(feng)面充分接觸,進(jin)步(bu)了(le)密(mi)封(feng)(feng)(feng)作用,如圖3所示(shi)。

  (4)下(xia)降O型(xing)圈(quan)和密封面之間的摩擦力。在安裝銜接套和閥體時(shi),用清潔的潤滑油涂抹(mo)在O型(xing)圈(quan)和密封面上,下(xia)降摩擦阻力,避免O型(xing)圈(quan)被劃(hua)傷。

  3、減壓閥靜態密封毛病處理改造后的(de)密封作用

  (1)銜接套和閥體的密(mi)封(feng)面質量(liang)得到進步,確保O型圈(quan)的密(mi)封(feng)質量(liang)。

  (2)O型(xing)圈的緊縮(suo)量得(de)到進(jin)步,密封作(zuo)用進(jin)一(yi)步進(jin)步。

  (3)添加端(duan)面密封,從根本上處(chu)理了減壓閥滲漏的問(wen)題。

  (4)下降了(le)安裝(zhuang)過程中O型(xing)圈和密封面的摩(mo)擦(ca)力,避免了(le)劃痕的發生。


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