產品列表
PROUCTS LIST
閥(fa)門被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)閥門失效(xiao)的(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)因之一，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)有幾種(zhong)形(xing)(xing)式或者說原(yuan)因造(zao)成的(de)(de)(de)，大體(ti)上(shang)(shang)可(ke)以分為六種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)形(xing)(xing)式。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)通過自然的(de)(de)(de)浪(lang)費(fei)的(de)(de)(de)方式讓金(jin)(jin)屬(shu)(shu)到他(ta)們的(de)(de)(de)礦石中(zhong)。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)化學強調的(de)(de)(de)基本腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)反應M0M +電子(zi)，其中(zhong)M0是(shi)(shi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)和m是(shi)(shi)正離子(zi)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，只要(yao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)（M0）保留(liu)的(de)(de)(de)電子(zi)，他(ta)就仍然是(shi)(shi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。否則就會被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。物理(li)力量(liang)有大多數時候物理(li)作用和化學作用會一起讓閥門失效(xiao)。有許多常見(jian)的(de)(de)(de)品種(zhong)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，主要(yao)是(shi)(shi)相互重疊的(de)(de)(de)。耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)機制是(shi)(shi)由于在金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)上(shang)(shang)形(xing)(xing)成一個厚(hou)厚(hou)的(de)(de)(de)保護性腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)膜。
類型包括：
電腐蝕
當兩個不同的(de)金屬是在(zai)接觸和暴露于腐蝕性的(de)液體和電(dian)解質(zhi)，形成原電(dian)池，電(dian)流(liu)使陽極件(jian)腐蝕增加電(dian)流(liu)。腐蝕通(tong)常是局部的(de)接觸點附近(jin)。減少腐蝕可以通(tong)過電(dian)鍍(du)異(yi)種金屬的(de)方法實(shi)現。
高溫腐蝕
為(wei)了預測高溫(wen)氧化的(de)影(ying)響(xiang)，我們(men)需(xu)要檢測這些數據：1）金(jin)屬組合物(wu)，2）氣氛組成(cheng)，3）溫(wen)度，和4）曝光時間。但(dan)是(shi)，*的(de)是(shi)，大多(duo)數輕金(jin)屬（那些比它(ta)們(men)的(de)氧化物(wu)更輕）形成(cheng)一(yi)個非保護性的(de)氧化物(wu)層，隨(sui)著時間的(de)推移(yi)越來越厚，就會脫落(luo)。也有其他形式的(de)高溫(wen)腐蝕包(bao)括硫化、滲碳等等。
縫(feng)隙(xi)腐蝕
這種(zhong)情況(kuang)都是發生(sheng)在縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)中，縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)阻礙了(le)氧氣的(de)擴散，造成(cheng)高和低的(de)氧區(qu)域，形成(cheng)溶(rong)液濃度的(de)差異。特別是連接件或焊接接頭(tou)缺(que)陷(xian)處可能出現狹(xia)窄的(de)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)，其縫(feng)(feng)寬(kuan)（一般在0.025~0.1mm）足以使電解(jie)質溶(rong)液進入(ru)，使縫(feng)(feng)內金(jin)屬與縫(feng)(feng)外金(jin)屬構成(cheng)短路原電池(chi)，并且在縫(feng)(feng)內發生(sheng)強烈(lie)的(de)腐蝕的(de)局部腐蝕。
點蝕(shi)
當保護膜(mo)被破(po)壞或(huo)腐(fu)蝕產(chan)物(wu)層分解，就是產(chan)生局部腐(fu)蝕或(huo)點蝕發生。膜(mo)破(po)裂形成陽極和而未(wei)破(po)裂的(de)膜(mo)或(huo)腐(fu)蝕產(chan)物(wu)作(zuo)為陰(yin)極，實際上已經建立了一個封(feng)閉的(de)電路。在(zai)氯離子(zi)存在(zai)下，一些(xie)不銹鋼易點蝕。腐(fu)蝕發生時，在(zai)金屬表面或(huo)粗糙部位，由于這些(xie)不為均勻性。
晶間腐蝕
晶(jing)間腐(fu)蝕發生的原因有多種。結果(guo)幾乎是沿(yan)著金屬(shu)晶(jing)粒邊界相同(tong)，機械性(xing)質的破壞。如果(guo)沒有適當的熱處理或(huo)接(jie)觸致敏800–1500°華氏(shi)溫度的奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的晶(jing)間腐(fu)蝕是受(shou)許多腐(fu)蝕劑（427–816°C）。這種情況可通過預退火和淬火消除2000°F（1093°C），采(cai)用(yong)低(di)碳不銹鋼（c-0.03 max）或(huo)穩定(ding)型鈮或(huo)鈦。
摩擦(ca)腐(fu)蝕
從磨損斷裂的(de)(de)物理力(li)，通(tong)過保護(hu)性腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)溶解金屬(shu)(shu)(shu)。效果(guo)主(zhu)要取決于力(li)和(he)速(su)度。過大的(de)(de)振動或金屬(shu)(shu)(shu)彎(wan)曲也可以有類似(si)的(de)(de)結果(guo)。氣蝕(shi)(shi)是腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)泵的(de)(de)一(yi)種(zhong)常見形式(shi)，應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂 高拉伸應(ying)(ying)力(li)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣氛都(dou)會(hui)造成金屬(shu)(shu)(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。在靜載作(zuo)用(yong)下(xia)金屬(shu)(shu)(shu)表面的(de)(de)拉伸應(ying)(ying)力(li)超過金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)屈服點(dian)，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作(zuo)用(yong)集(ji)中應(ying)(ying)力(li)作(zuo)用(yong)的(de)(de)區(qu)域(yu)，結果(guo)顯(xian)示為一(yi)個局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。在金屬(shu)(shu)(shu)交替腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)建(jian)立高應(ying)(ying)力(li)集(ji)中的(de)(de)零部(bu)件(jian)，避免(mian)這種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)可以通(tong)過早(zao)期的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)消除退火，或者選用(yong)適(shi)當的(de)(de)合金材(cai)料(liao)和(he)設計(ji)方案。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲(pi)勞 我們通(tong)常會(hui)把靜態應(ying)(ying)力(li)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)連(lian)系起(qi)來。
應力(li)會導(dao)(dao)致腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開裂，循環荷載會導(dao)(dao)致疲勞(lao)(lao)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。疲勞(lao)(lao)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)都是在(zai)非腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性條件下的(de)超過疲勞(lao)(lao)極(ji)限而產(chan)生的(de)。令人驚訝(ya)的(de)是，這兩種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)同(tong)時存在(zai)的(de)的(de)話，危害性更大(da)。這就是為什么在(zai)交變應力(li)作(zuo)用下，我們(men)要使用防腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)措施。
