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一、DZB60-24 DZB隔爆型閥門電動裝置產品介紹

隔爆(bao)型(xing)電動裝(zhuang)置的型(xing)式(shi)分Z、Q兩種。

    Z型適用(yong)于閘(zha)閥(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)、節(jie)流閥(fa)(fa)、隔(ge)膜(mo)閥(fa)(fa)等(deng)多回轉閥(fa)(fa)門。

    Q型適(shi)用于球閥(fa)、蝶閥(fa)部分(fen)回轉(zhuan)閥(fa)門。

二、DZB60-24 DZB隔爆型閥門電動裝置接線圖

三、DZB60-24 技術要求

5.1  隔(ge)爆型電動裝置應符合本(ben)標(biao)準的(de)要求，并按照經規定程序批準的(de)圖(tu)樣及技術(shu)文(wen)件制造(zao)。

5.2  隔(ge)爆型電(dian)動裝置與YBDF系列隔(ge)爆型電(dian)動閥(fa)門用三相異步(bu)電(dian)動機組裝后才具有(you)完整的防爆結構(gou)。

    防爆(bao)(bao)性應(ying)符(fu)合(he)GB3836.2的規(gui)定制成(cheng)隔(ge)爆(bao)(bao)型。防爆(bao)(bao)標志(zhi)為(wei)dⅡBT4，適用于有Ⅱ類A、B級，T1、T2、

T3、T4組可燃(ran)性氣體與空氣形成的爆炸(zha)性混合物的場所。

5.3  隔爆(bao)型電動裝置由下列部件組成：

    a)電動機(ji)；

    b)減速(su)器；

    c)轉矩控制機構(gou)；

    d)行程(cheng)控制機構；

    e)位置(zhi)指示機(ji)構(gou)；

    f)手、電動(dong)切(qie)換(huan)機(ji)構；

    g)手動操作機構。

5.4  隔爆型電動裝置在下列(lie)條件下正常工(gong)作：

    a)海拔不超(chao)過1000m；

    b)工作環境溫(wen)度為(wei)－20℃～40℃

  ;  ;c)空氣zui大相(xiang)對濕度(du)應(ying)小于或等于90％(＋25℃時)；

    d)工作環境不含有(you)強腐蝕(shi)性(xing)的介質；

    e)短時(shi)工作(zuo)制(zhi)，時(shi)間(jian)定額為10min。

5.5  隔爆型電(dian)動裝置配用的(de)電(dian)動機應符合JB2196的(de)規定。也可由制造廠與用戶協商解決。

5.6  隔(ge)爆型電動裝(zhuang)置(zhi)配置(zhi)指(zhi)示燈(deng)(deng)(deng)時，則指(zhi)示燈(deng)(deng)(deng)用雙燈(deng)(deng)(deng)制，其顏色(se)規定為紅色(se)和(he)綠色(se)，全(quan)開用紅色(se)，開啟過程中(zhong)紅燈(deng)(deng)(deng)閃光；全(quan)關用綠色(se)，關閉(bi)過程中(zhong)綠燈(deng)(deng)(deng)閃光。

5.7  隔爆(bao)型(xing)電動(dong)(dong)裝置手輪轉動(dong)(dong)方向應與輸(shu)出軸(zhou)轉動(dong)(dong)方向*，一般順(shun)時針為關(guan)，逆時針為開(kai)。

5.8  隔爆型電氣(qi)接(jie)線應符合接(jie)線圖要求，導(dao)線顏色(se)符合GB2681的規定(ding)，導(dao)線不得開裂及(ji)導(dao)線絕緣包層不得損傷。

5.9  隔(ge)爆型電動裝置外表(biao)面涂漆(qi)層應附著牢固、平整、光滑(hua)、色澤均勻，無(wu)油污(wu)、壓痕(hen)和其它機(ji)械損(sun)傷。油漆(qi)應選用(yong)耐日照(zhao)的材(cai)料，其顏色應選用(yong)淺(qian)色，如(ru)淺(qian)灰、淺(qian)綠、銀灰等。

5.10  隔(ge)爆型(xing)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)置主箱體上(shang)應(ying)有外(wai)(wai)接(jie)(jie)地(di)螺(luo)釘，接(jie)(jie)線(xian)盒內應(ying)有內接(jie)(jie)地(di)螺(luo)釘，并應(ying)在接(jie)(jie)地(di)螺(luo)釘附(fu)近設置接(jie)(jie)地(di)標志“ ”符(fu)號。外(wai)(wai)接(jie)(jie)地(di)螺(luo)釘直徑為(wei)：配套電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)容量(liang)小于或(huo)等(deng)于5kW時(shi)不小于M8；配套電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)容量(liang)大于5kW小于或(huo)等(deng)于10kW時(shi)不小于M10；配置電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)容量(liang)大于10kW時(shi)不小于M12。

5.11  隔爆型電(dian)(dian)(dian)動裝置接(jie)線盒(he)內的(de)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)間隙應不小于(yu)(yu)8mm，爬電(dian)(dian)(dian)距(ju)離不小于(yu)(yu)10mm，其余各(ge)帶電(dian)(dian)(dian)回路之間以及(ji)帶電(dian)(dian)(dian)零部件與導(dao)電(dian)(dian)(dian)零部件或接(jie)地零部件之間的(de)電(dian)(dian)(dian)氣(qi)間隙和(he)爬電(dian)(dian)(dian)距(ju)離應符合表3的(de)規定。

5.12  隔爆型電動裝置主要零部件的(de)材料應有出(chu)廠合(he)格證、化學成分(fen)和機械性能(neng)檢查報告。

5.13  隔爆型(xing)電動裝置的外購件應有合格證。

5.14  隔(ge)爆型電動裝置配置指(zhi)針式位(wei)置指(zhi)示(shi)器(qi)時，該(gai)指(zhi)示(shi)器(qi)的(de)指(zhi)向應與輸出軸的(de)開關(guan)旋(xuan)向*，位(wei)置指(zhi)示(shi)器(qi)指(zhi)針所指(zhi)示(shi)的(de)開關(guan)位(wei)置，其旋(xuan)轉角度(du)應為80°～270°。

5.15  隔爆型(xing)電動(dong)裝置在(zai)空(kong)載下的噪聲(sheng)(sheng)，用(yong)聲(sheng)(sheng)級計量應不(bu)大于75dB(A聲(sheng)(sheng)級)。

5.16  隔爆(bao)型電動裝置應能承受(shou)頻率為10Hz，加(jia)速度(du)為0.5g的振動(g為重(zhong)力加(jia)速度(du))。

5.17  隔爆(bao)型電動裝置(zhi)所有載(zai)流部分和外殼間的絕(jue)緣電阻應(ying)不低于1MΩ。

5.18  隔爆(bao)型電(dian)動裝置應(ying)能(neng)承受頻率為50Hz，電(dian)壓為表(biao)4規定的正弦交(jiao)流電(dian)，歷時1min的介電(dian)試驗，在試驗過程中不應(ying)發生絕緣擊穿(chuan)、表(biao)面閃絡、泄漏電(dian)流明顯增大或電(dian)壓突(tu)然下降等(deng)現象。

5.19  隔爆型(xing)電(dian)動裝置(zhi)在GB/T2423.4所規(gui)定的(de)(de)40℃交變(bian)濕熱試(shi)驗方(fang)法進行12周(zhou)期試(shi)驗后(hou)，絕緣電(dian)阻應不(bu)低于1MΩ，并能承受歷時(shi)1min表4所規(gui)定的(de)(de)相(xiang)應試(shi)驗電(dian)壓(ya)80％的(de)(de)正弦交流(liu)的(de)(de)介電(dian)試(shi)驗而不(bu)發(fa)生絕緣擊穿，表面閃絡、泄(xie)漏電(dian)流(liu)明顯(xian)增大(da)或電(dian)壓(ya)突然下(xia)降現象(xiang)。

    隔爆(bao)型電動裝置(zhi)的防爆(bao)面應無銹蝕。

5.20  手、電動切(qie)換(huan)機構(gou)應靈敏可靠，電動時手輪不(bu)得轉動(摩擦(ca)力帶動除外)。

5.21  隔爆(bao)型電動裝置的堵轉(zhuan)轉(zhuan)矩(ju)(ju)應(ying)大(da)于zui大(da)控制(zhi)(zhi)轉(zhuan)矩(ju)(ju)，但不得(de)超過(guo)zui大(da)控制(zhi)(zhi)轉(zhuan)矩(ju)(ju)的1.8倍。

5.22  zui大控制轉(zhuan)矩和zui小控制轉(zhuan)矩應符合(he)表1的規定。

5.23  轉矩(ju)控制機(ji)構應(ying)靈敏可(ke)靠，控制電動裝置輸出轉矩(ju)的重復偏差應(ying)符合表5的規定，并應(ying)有調整輸出轉矩(ju)大(da)小的刻度指示(shi)。

5.24  行程控制機構應(ying)靈(ling)敏(min)可(ke)靠，控制輸出軸角度的位置的重復偏(pian)差(cha)應(ying)不(bu)大于表5的規定，并應(ying)有調(diao)整(zheng)“開”、“關”的標(biao)志。

5.25  隔爆型電(dian)動裝置(zhi)在承受二倍公稱(cheng)轉(zhuan)矩或二倍公稱(cheng)推力的瞬時值時，所有承載零件不應損壞。

5.26  隔爆(bao)型電動裝置應能承受(shou)8000次(ci)運行(xing)工作的壽(shou)命試驗。

5.27  密封圈采用優質橡膠材料制(zhi)成，其(qi)邵爾氏(shi)硬度(du)在45～55之間。橡膠材料應按GB3836.1第29條(tiao)規(gui)定進(jin)行(xing)老化試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)后其(qi)硬度(du)值不應超過試(shi)驗(yan)前的(de)20％。

5.28  隔爆型(xing)電動裝置(zhi)的控制(zhi)腔外殼須有(you)警告標志，其內容為“斷開電源后開蓋”。

5.29  隔爆型(xing)電動(dong)裝置外殼表(biao)面zui高溫(wen)度(溫(wen)度計法)不得超過(guo)130℃。

四、DZB60-24 試驗方法

6.1  試驗電源

    無特殊要求時，試驗電源均為額定電壓和頻率。

6.2  電氣接(jie)線，外表面涂漆和接(jie)地螺釘(ding)檢查

    用目(mu)視檢(jian)查，應(ying)符(fu)合5.8、5.9和5.10的規定。

6.3  指示燈顏色檢查

    將隔爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)置安裝(zhuang)在試(shi)驗臺上，空載(zai)起動(dong)隔爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)置，檢查指示燈顏色(se)應(ying)符合5.6的規(gui)定。

6.4  手輪轉動方(fang)向(xiang)和輸出軸(zhou)轉動方(fang)向(xiang)檢查

    將手、電動(dong)切換機構(gou)切換到手動(dong)操作位置，正、反(fan)向轉動(dong)手輪，檢查隔(ge)爆(bao)型電動(dong)裝置輸出(chu)軸的轉動(dong)方(fang)向應符合5.7的規定。

6.5  位置指示(shi)機(ji)構(gou)檢(jian)查

    將隔(ge)(ge)爆(bao)型電(dian)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)安裝(zhuang)在試驗(yan)(yan)臺上，把位置(zhi)(zhi)指示機構(gou)的(de)指針調至閥(fa)門全(quan)關(guan)位置(zhi)(zhi)，空載起(qi)動隔(ge)(ge)爆(bao)型電(dian)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，檢查(cha)指針與輸(shu)出軸的(de)轉動方向(xiang)，當(dang)達到規(gui)定的(de)轉圈數(shu)時(例(li)如：閥(fa)門全(quan)開(kai)位置(zhi)(zhi))，指針的(de)實際指示位置(zhi)(zhi)應(ying)符合5.14的(de)規(gui)定。本(ben)試驗(yan)(yan)次(ci)(ci)數(shu)不少于3次(ci)(ci)。

6.6  噪聲檢查

    噪聲(sheng)檢查(cha)按GB3797的(de)(de)4.10噪聲(sheng)試驗方(fang)法的(de)(de)規定進行，其結果應(ying)符合5.15的(de)(de)規定。

6.7  耐振試驗

    隔(ge)爆型電動裝置(zhi)的耐(nai)振性能(neng)應(ying)在顛振試驗(yan)臺(tai)上，按5.16要求進行2h的耐(nai)振試驗(yan)，試驗(yan)后(hou)工(gong)作情(qing)況應(ying)符合5.23和(he)5.24的規定。

6.8  絕緣電阻與(yu)介電試驗(yan)

    絕緣電(dian)阻與介(jie)(jie)電(dian)試(shi)驗(yan)按GB3797中4.3絕緣電(dian)阻檢驗(yan)和4.4介(jie)(jie)電(dian)試(shi)驗(yan)的(de)(de)規定(ding)進(jin)行，其結果應符合5.17和5.18的(de)(de)規定(ding)。

6.9  手(shou)、電動切換(huan)檢查

6.9.1  ;空載切換(huan)(huan)：從電動(dong)(dong)切換(huan)(huan)到手動(dong)(dong)，或(huo)從手動(dong)(dong)切換(huan)(huan)到電動(dong)(dong)，均應(ying)能使輸出軸可靠(kao)轉動(dong)(dong)。

6.9.2  加載(zai)切換：將(jiang)隔爆型電動(dong)(dong)(dong)裝置安裝在(zai)試(shi)(shi)驗臺(tai)上，調整(zheng)轉(zhuan)矩控制(zhi)機構至zui大控制(zhi)轉(zhuan)矩，起動(dong)(dong)(dong)電動(dong)(dong)(dong)機并加載(zai)直至轉(zhuan)矩控制(zhi)機構動(dong)(dong)(dong)作，停止(zhi)后(hou)不卸載(zai)荷，重復6.9.1試(shi)(shi)驗，應(ying)符合(he)5.20的規定。

    上述試驗次數不(bu)少于3次。

6.10  堵轉轉矩(ju)試驗

    將隔爆型電動裝(zhuang)置安裝(zhuang)在試(shi)驗臺(tai)上，使(shi)轉矩控制(zhi)機(ji)構不起作用(yong)，起動隔爆型電動裝(zhuang)置并逐漸(jian)加載(zai)，直(zhi)至(zhi)電動機(ji)堵轉為止，此時輸出轉矩值應符合5.21的規定。

6.11  zui小控制(zhi)轉矩試(shi)驗

    將隔爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)在試驗臺上(shang)，調整轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)控(kong)(kong)制(zhi)機(ji)構至zui小控(kong)(kong)制(zhi)轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)，起(qi)動(dong)隔爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置并逐(zhu)漸加載(zai)，直至轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)控(kong)(kong)制(zhi)機(ji)構動(dong)作，此(ci)時輸(shu)出轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)應(ying)符合5.22的規定(ding)。開(kai)、關方向各測量3次(ci)。

6.12  zui大控制轉矩試驗

    將(jiang)隔(ge)爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)在試驗臺上(shang)，調整轉(zhuan)矩控制機(ji)構至zui大(da)控制轉(zhuan)矩，起動(dong)隔(ge)爆(bao)型電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置逐漸加載，直至轉(zhuan)矩控制機(ji)構動(dong)作，此時的(de)(de)輸出(chu)轉(zhuan)矩應符合5.22的(de)(de)規(gui)定。開、關方(fang)向各測量3次。

6.13  轉矩控制機構輸出轉矩的(de)重復偏(pian)差試驗

6.13.1  將隔爆型電動(dong)裝置(zhi)安裝在試驗臺上(shang)，轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)控制機構(gou)分別調至zui小控制轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)和zui大控制轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)，空載起動(dong)隔爆型電動(dong)裝置(zhi)，逐漸加載直至轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)控制機構(gou)動(dong)作，測量(liang)輸出轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)值。

6.13.2  在開、關兩個方向分別進(jin)行(xing)測(ce)量，每個轉矩(ju)值(zhi)(zhi)(zhi)各測(ce)3次。3次測(ce)量的平均值(zhi)(zhi)(zhi)為轉矩(ju)控制機構的整(zheng)定(ding)基(ji)準值(zhi)(zhi)(zhi)，所(suo)測(ce)得的zui大值(zhi)(zhi)(zhi)為zui大實測(ce)值(zhi)(zhi)(zhi)。

6.13.3  重復偏差按下式計算：

           ;      

式(shi)中：　δ——輸出轉矩的重復(fu)偏差(cha)；

                Ms——zui大(da)實測值，N.m

                Mz——轉矩控制(zhi)機構的整定基準值，N.m

    測(ce)試結(jie)果應符合5.23的規定。

6.14  行程控制機(ji)構(gou)控制輸出軸角度的(de)重復偏差(cha)試驗

6.14.1  將隔爆型電動裝置安裝在試驗(yan)臺上(shang)，把(ba)行程(cheng)控制(zhi)機構的(de)開關(guan)(或觸點)調(diao)至兩個動作位(wei)置(相當于閥門全(quan)(quan)開和全(quan)(quan)關(guan)位(wei)置)。

6.14.2  起動隔爆(bao)型(xing)電動裝置，施加zui小控制轉矩，由行(xing)程機構控制隔爆(bao)型(xing)電動裝置停止在全開和全關位置，以此(ci)位置作為(wei)基準(zhun)位置。

6.14.3  起動隔爆型電動裝置(zhi)，在載荷不變的(de)條件下，全(quan)開、全(quan)關測試3次(ci)，每(mei)次(ci)停止位置(zhi)與基準位置(zhi)的(de)偏差，均符合5.24的(de)規(gui)定。

6.15  二倍(bei)公稱(cheng)轉(zhuan)矩或(huo)二倍(bei)公稱(cheng)推(tui)力(li)試驗

6.15.1  當隔(ge)(ge)爆型(xing)電(dian)動裝置輸(shu)出軸僅承受轉矩時，應做二(er)倍(bei)公稱轉矩試驗。其(qi)方法是：將(jiang)隔(ge)(ge)爆型(xing)電(dian)動裝置安裝在試驗臺(tai)上，使轉矩控(kong)制機構(gou)不(bu)起作用，用大功率(lv)電(dian)動機或手輪使隔(ge)(ge)爆型(xing)電(dian)動裝置輸(shu)出二(er)倍(bei)公稱轉矩，持續時間(jian)不(bu)少于0.5s，檢查隔(ge)(ge)爆型(xing)電(dian)動裝置所有(you)承載零件(jian)應符(fu)合5.25規(gui)定。

6.15.2  當隔爆型電動裝輸出(chu)軸同(tong)時承(cheng)受轉矩(ju)和推力(li)時，應做二(er)倍公稱(cheng)推力(li)試驗(yan)。其(qi)方(fang)法(fa)是：將隔爆型電動裝置(zhi)安裝在試驗(yan)臺上(shang)，使輸出(chu)軸軸線方(fang)向承(cheng)受二(er)倍公稱(cheng)推力(li)，持續時間不少于0.5s，檢查隔爆型電動裝置(zhi)所有承(cheng)載零件應符(fu)合5.25的規定。

6.16  壽命試驗

    隔爆型(xing)電動裝置的(de)壽命試驗按JB/Z247規定進行，其結果(guo)應符合5.26規定。

6.17  外殼防護試驗

  ;  外殼防護試驗按GB4942.2進行，其結果應符合4.3的規定。

6.18  沖擊(ji)試驗

    沖擊試驗按GB3836.1的規定進行，試驗后的樣(yang)品應符合：

    a)不得產生影(ying)響防爆(bao)性能的變形(xing)或(huo)損壞(huai)；

    b)允許(xu)樣品有不影響防(fang)爆(bao)性能的局部損傷(如漆層脫落等)。

6.19  zui高(gao)表(biao)面溫(wen)度(du)測量

 ;   溫度測量應(ying)按GB3836.1規定進行，結果應(ying)符(fu)合5.29的規定。

6.20  濕(shi)熱試驗

    濕熱試驗應按GB2423.4的規定進(jin)行，試驗后，樣品應符合5.19的規定。

6.21  橡膠材(cai)料(liao)的老化試驗

    橡膠材料(liao)的老化試驗按GB3836.1的規定(ding)進行，試驗結果應符合(he)5.27的規定(ding)。

貝爾鄭(zheng)重承諾：產品出廠前均(jun)已經過各(ge)項嚴格品質管制作業及性能試驗，自(zi)即日(ri)起在正常使用狀(zhuang)況下保(bao)固一(yi)年。但非人力(li)所(suo)能抗拒之災害，外(wai)力(li)破壞，及未經本(ben)公司同意而私自(zi)拆卸者不在保(bao)固范圍之列(lie)。

如有(you)需要(yao)請：李亞東  

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