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一、智能開關型閘板閥電動執行機構概述

由多(duo)(duo)回轉執(zhi)行器(qi)衍生而來(lai)，多(duo)(duo)回轉執(zhi)行機構加工個下(xia)(xia)法蘭推力盤，內置銅螺母，實(shi)現上下(xia)(xia)提升做直線運作。

NI3系列(lie)智能(neng)型電動執行器(qi)控(kong)制模塊可(ke)通過遠(yuan)程控(kong)制、現場(chang)控(kong)制、總線型集中控(kong)制（可(ke)選(xuan)）三種 控(kong)制方式(shi)(shi)，對閥門(men)實現開啟、關閉與(yu)調(diao)節。具有(you)控(kong)制原理先(xian)進(jin)(jin)、功能(neng)全面(mian)、長期穩定可(ke)靠、集成度髙(gao)、 發熱量小、裝卸方便、維護簡(jian)單(dan)等(deng)特點，并可(ke)通過紅外遙控(kong)器(qi)對其進(jin)(jin)行非(fei)侵(qin)入式(shi)(shi)的快速設(she)置，采用全 視角LCD段碼液(ye)晶顯示器(qi)，有(you)中英(ying)文二種菜單(dan)式(shi)(shi)顯示界面(mian)可(ke)選(xuan)，閥門(men)的運行參數(shu)、工(gong)作狀態可(ke)清晰直 觀的進(jin)(jin)行現場(chang)監控(kong)。并可(ke)通過RS485工(gong)業總線或信號輸出連線與(yu)監控(kong)室(shi)進(jin)(jin)行遠(yuan)程集中監控(kong)（可(ke)選(xuan)）。

NI3系列產(chan)品各項(xiang)性能(neng)指標超越JB/T8219—1999《工業過程測量(liang)和控(kong)制系統用電動執(zhi)行(xing)機構》的要求(qiu)， 產(chan)品得到廣泛應用與(yu)長期穩定運(yun)行(xing)驗證。

4.13采(cai)用歐洲先進(jin)原裝產品(pin)作為(wei)中央微處(chu)理器，結合現(xian)代(dai)先進(jin)的電(dian)子技術、集(ji)成SMT貼裝工藝，模塊(kuai) 工作電(dian)源電(dian)壓范圍寬(kuan)，抗干擾能力強(qiang)，可在線編(bian)程，滿(man)足閥門惡(e)劣的工作環(huan)境、持續(xu)穩(wen)定運(yun)行、 控(kong)制精度的要求。

4. 14非侵入式設(she)計，調(diao)試簡單、直觀；全視角LCD菜(cai)單式顯示(shi)(shi)界(jie)面：有中(zhong)英文二種(zhong)語言(yan)可(ke)選；中(zhong)央微 處理(li)器自帶(dai)EEPROM斷電(dian)自記憶功(gong)能，對閥(fa)(fa)門設(she)置參(can)數(shu)和實時(shi)運行(xing)顯示(shi)(shi)數(shu)據存儲；各種(zhong)故障信(xin)息(xi)、 閥(fa)(fa)頭(tou)開(kai)度、負載(zai)適時(shi)電(dian)流、輸入電(dian)流信(xin)號(hao)值、閥(fa)(fa)頭(tou)工作(zuo)狀態(tai)、控(kong)制方(fang)式選擇、總線功(gong)能選擇、行(xing) 程設(she)定等閥(fa)(fa)頭(tou)所有參(can)數(shu)與狀態(tai)都可(ke)以在LCD顯示(shi)(shi)屏上進(jin)行(xing)顯示(shi)(shi)、設(she)定。

4.15模(mo)(mo)塊(kuai)輸(shu)出位移精(jing)確定位，整體比例調節型模(mo)(mo)塊(kuai)將放大(da)器(qi)、模(mo)(mo)數轉(zhuan)換、位置發送功能集成在一起，真正(zheng)實現機電(dian)一體化(hua)、控制(zhi)一體化(hua)，調節型模(mo)(mo)塊(kuai)接收4一20mA電(dian)流，輸(shu)出4一20mA電(dian)流信號。開(kai)關 型模(mo)(mo)塊(kuai)接收電(dian)位器(qi)電(dian)阻信號，通過可控硅(gui)控制(zhi)閥頭的開(kai)關。

4.16為(wei)克服閥頭的(de)慣(guan)性惰走(zou)，精確(que)定位，調(diao)節型(xing)模塊具(ju)有反(fan)接制(zhi)動(dong)功能。

4.17四(si)位非貫通式磁鋼控制電(dian)氣殼(ke)內的霍爾(er)元(yuan)件(jian)操作(zuo)。

4.18電子剎車及無火花換相技術，可控硅元件(jian)控制(zhi)輸(shu)出，通過(guo)軟(ruan)硬件(jian)二級互鎖確(que)保輸(shu)出正(zheng)常(chang)。同時采 用負載(zai)切斷時，無火花換相技術。

4.19電器輸出(chu)可任意組(zu)態，以滿足不(bu)同工況(kuang)需求。

4.20完備的(de)多重保護功能(neng)：

A：輸(shu)入、輸(shu)出信號(hao)光電隔離(li)，具(ju)有2.5KVrms高電壓保護功(gong)能(neng)；

B：雙向超行程保護(hu)功(gong)能(neng)：當執行機(ji)構輸出有效(xiao)行程超過(guo)設定行程時，該(gai)功(gong)能(neng)起作(zuo)用，LCD屏顯示 開過(guo)載(zai)或關(guan)過(guo)載(zai)報警(jing)，同時有一對無源開關(guan)點(dian)與報警(jing)信號點(dian)閉合，提示現場(chang)操作(zuo)人員(yuan)；

C：自(zi)動鑒相(xiang)(xiang)、換相(xiang)(xiang)功能：適時檢測相(xiang)(xiang)序，當出現錯相(xiang)(xiang)導(dao)致(zhi)電機運行(xing)(xing)方向錯誤時，模塊自(zi)動關閉 閥頭進(jin)行(xing)(xing)換相(xiang)(xiang)；

D：缺(que)相檢(jian)測(ce)(ce)：模(mo)塊帶有輸(shu)(shu)入電源缺(que)相檢(jian)測(ce)(ce)與輸(shu)(shu)出電機缺(que)相檢(jian)測(ce)(ce)，出現(xian)缺(que)相時，模(mo)塊自動關(guan)閉(bi)閥頭， 故障(zhang)報警信號(hao)點(dian)閉(bi)合(he)；

E：電機過熱、瞬時反轉、斷(duan)電、過載等綜合故障報警；

F：斷信號(hao)保護(hu)功能(neng)：當(dang)(dang)信號(hao)意外中斷時執行機構停在當(dang)(dang)前(qian)工作位置不會造成全開(kai)、全關的(de)現象(xiang)， 保證整(zheng)個(ge)系統的(de)穩定性、安全性，故障報警信號(hao)點閉合；

G：控制狀態的密碼鎖定功(gong)能；

H：傳(chuan)(chuan)感(gan)器故(gu)障(zhang)保護：位置傳(chuan)(chuan)感(gan)器本(ben)身故(gu)障(zhang)或(huo)執行(xing)器運行(xing)后連續5S未采集(ji)到信(xin)號變化，或(huo)與開閥(fa)、 關閥(fa)信(xin)號相反等，模(mo)塊(kuai)自動關閉閥(fa)頭，LCD屏(ping)上“全開” “全關”同時閃(shan)爍，故(gu)障(zhang)報臀信(xin)號點閉合。

4.21選用單圈電(dian)位器或(huo)多_電(dian)位器二種角度(du)檢測方式。

4.22自動(dong)切(qie)換(huan)功能：系(xi)列模塊可實現(xian)(xian)“遠(yuan)程(cheng)自動(dong)/遠(yuan)程(cheng)手動(dong)/現(xian)(xian)場”三種工作狀態切(qie)換(huan)；

遠程開閥(fa)、關(guan)閥(fa)信(xin)號(hao)可接收(shou)無源(yuan)信(xin)號(hao)、DC24信(xin)號(hao)；紅(hong)外遙控操作，與現場操作設(she)置方法相同。

4.23現場(chang)總線功能(neng)（可選(xuan)）：可選(xuan)配RS485工(gong)業總線通(tong)訊(xun)(xun)接口(kou)，可選(xuan)配Modbus RTU與PR0FIBUS通(tong)訊(xun)(xun)協 議，也可根據要求設計其他通(tong)訊(xun)(xun)接口(kou)與協議。

4.24 ESD緊(jin)急事件功能選擇：緊(jin)急動(dong)作原(yuan)位(wei)、全開(kai)、全關，一般出廠時設為保留原(yuan)位(wei)方式(shi)。

4.25具有正(zheng)、反作用選擇(ze)功能，滿(man)足(zu)實(shi)際控制需要。

4.26全行(xing)程(cheng)設定(ding)，輸(shu)入輸(shu)出標定(ding)功(gong)能。

二、智能開關型閘板閥電動執行機構參數規格

三、連(lian)接尺寸

推(tui)力型連接尺寸