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【物聯網無線控制整體閥門電裝】產品特點

智(zhi)能型電動執行器控制模塊，運用了X的微計算機、表面(mian)貼裝（SMT）、電磁兼容 (EMC)等技術，大(da)規(gui)模采用了集(ji)成電路模塊。

NI3系列智能(neng)型電動執(zhi)行(xing)器(qi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)模(mo)塊可(ke)(ke)(ke)(ke)通(tong)過遠程控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、現場控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、總(zong)線型集(ji)(ji)(ji)中控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)（可(ke)(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)）三種(zhong) 控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)式(shi)，對閥門實現開啟、關(guan)閉(bi)與調節。具有控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)原理、功能(neng)全面(mian)、長期穩定可(ke)(ke)(ke)(ke)靠(kao)、集(ji)(ji)(ji)成度髙、 發(fa)熱(re)量小、裝卸方(fang)便、維(wei)護(hu)簡單(dan)(dan)等特點(dian)，并(bing)可(ke)(ke)(ke)(ke)通(tong)過紅外遙(yao)控(kong)(kong)器(qi)對其進(jin)行(xing)非(fei)侵入(ru)式(shi)的(de)(de)快速設置，采用(yong)全 視角LCD段(duan)碼液晶顯示(shi)器(qi)，有中英(ying)文(wen)二(er)種(zhong)菜單(dan)(dan)式(shi)顯示(shi)界面(mian)可(ke)(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)，閥門的(de)(de)運行(xing)參數、工作狀態可(ke)(ke)(ke)(ke)清晰直 觀(guan)的(de)(de)進(jin)行(xing)現場監(jian)控(kong)(kong)。并(bing)可(ke)(ke)(ke)(ke)通(tong)過RS485工業總(zong)線或信號(hao)輸出(chu)連線與監(jian)控(kong)(kong)室進(jin)行(xing)遠程集(ji)(ji)(ji)中監(jian)控(kong)(kong)（可(ke)(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)）。

NI3系列產品各(ge)項性能指(zhi)標(biao)超越JB/T8219—1999《工業過(guo)程測量(liang)和(he)控制系統用電動執行機構(gou)》的(de)要求， 產品得到廣(guang)泛(fan)應(ying)用與(yu)長期(qi)穩定(ding)運行驗證(zheng)。

4.13采用(yong)歐洲X原裝(zhuang)產品作(zuo)為中央微處理器(qi)，結(jie)合現代X的電(dian)(dian)子(zi)技術、集成SMT貼裝(zhuang)工(gong)藝，模塊 工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓范圍寬(kuan)，抗干擾能(neng)力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工(gong)作(zuo)環境、持續穩定(ding)運行、 控(kong)制的要求。

4. 14非侵(qin)入式(shi)設計，調試簡單、直觀；全視角LCD菜單式(shi)顯示界面：有中英文二種語言可(ke)選(xuan)(xuan)；中央微(wei) 處理器自帶EEPROM斷電(dian)自記憶功能(neng)，對閥門(men)設置參數和實時運(yun)行(xing)(xing)(xing)顯示數據存儲；各種故障信息、 閥頭(tou)開度(du)、負(fu)載適時電(dian)流、輸入電(dian)流信號值、閥頭(tou)工(gong)作狀(zhuang)態(tai)、控制方式(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)、總(zong)線功能(neng)選(xuan)(xuan)擇(ze)、行(xing)(xing)(xing) 程設定等閥頭(tou)所有參數與狀(zhuang)態(tai)都(dou)可(ke)以在LCD顯示屏上進行(xing)(xing)(xing)顯示、設定。

4.15模塊輸(shu)(shu)出位(wei)移X定位(wei)，整體(ti)比例調(diao)節型模塊將放大器(qi)、模數轉(zhuan)換、位(wei)置發送功能集成在(zai)一(yi)起，真(zhen)正實現機電(dian)一(yi)體(ti)化、控(kong)(kong)制(zhi)一(yi)體(ti)化，調(diao)節型模塊接收(shou)4一(yi)20mA電(dian)流(liu)，輸(shu)(shu)出4一(yi)20mA電(dian)流(liu)信號。開(kai)關(guan) 型模塊接收(shou)電(dian)位(wei)器(qi)電(dian)阻(zu)信號，通(tong)過可(ke)控(kong)(kong)硅控(kong)(kong)制(zhi)閥頭(tou)的開(kai)關(guan)。

4.16為克服閥(fa)頭的慣(guan)性(xing)惰走，X定(ding)位，調節型模塊具有反(fan)接制動功能。

4.17四(si)位非貫通式(shi)磁鋼控制電氣殼內(nei)的霍(huo)爾元件操(cao)作(zuo)。

4.18電子(zi)剎車及無火花(hua)換相(xiang)技術，可控(kong)硅元件控(kong)制輸(shu)出，通過軟硬件二X互鎖(suo)確保輸(shu)出正常(chang)。同時采 用(yong)負載(zai)切斷時，無火花(hua)換相(xiang)技術。

4.19電器輸出可(ke)任意組態，以滿足不同(tong)工(gong)況需求。

4.20完備的多重保護功能：

A：輸入、輸出信(xin)號(hao)光(guang)電(dian)隔離，具有(you)2.5KVrms高電(dian)壓保(bao)護功(gong)能(neng)；

B：雙(shuang)向超(chao)行程保護功能：當執行機(ji)構輸出X行程超(chao)過(guo)設定行程時(shi)，該功能起作用，LCD屏顯示(shi) 開過(guo)載或關(guan)過(guo)載報警，同(tong)時(shi)有一對無源開關(guan)點(dian)與(yu)報警信號點(dian)閉合，提示(shi)現場操作人員；

C：自動鑒相、換相功能：適時(shi)檢測相序，當(dang)出現(xian)錯相導(dao)致電(dian)機(ji)運行(xing)(xing)方向錯誤(wu)時(shi)，模塊自動關閉 閥頭進行(xing)(xing)換相；

D：缺(que)相(xiang)檢測：模塊帶有輸(shu)入電(dian)源缺(que)相(xiang)檢測與輸(shu)出電(dian)機缺(que)相(xiang)檢測，出現缺(que)相(xiang)時，模塊自(zi)動(dong)關(guan)閉(bi)閥頭， 故障報(bao)警信號點閉(bi)合；

E：電(dian)機過熱(re)、瞬時(shi)反(fan)轉、斷電(dian)、過載(zai)等綜合(he)故障報警(jing)；

F：斷信(xin)號(hao)保護功能：當(dang)信(xin)號(hao)意外中斷時執(zhi)行機構停在當(dang)前工作位置不會(hui)造成全(quan)開、全(quan)關的(de)現象， 保證整個系(xi)統的(de)穩定性、安全(quan)性，故障報警信(xin)號(hao)點(dian)閉合；

G：控制狀態(tai)的密碼鎖定功能；

H：傳感(gan)器故障保(bao)護：位置傳感(gan)器本(ben)身故障或(huo)執(zhi)行器運(yun)行后連續5S未采集到信號(hao)(hao)變化(hua)，或(huo)與開閥、 關閥信號(hao)(hao)相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開” “全關”同時閃爍，故障報臀信號(hao)(hao)點閉合(he)。

4.21選用單圈電(dian)位器或多_電(dian)位器二種角度檢測方式。

4.22自(zi)動(dong)切換功(gong)能(neng)：系列模塊可(ke)實現“遠程自(zi)動(dong)/遠程手(shou)動(dong)/現場”三種工作狀態切換；

遠程(cheng)開閥、關閥信號(hao)可接收無源信號(hao)、DC24信號(hao)；紅外遙控操作，與現場操作設置方法相(xiang)同。

4.23現場總線功(gong)能(neng)（可(ke)選）：可(ke)選配(pei)RS485工業總線通(tong)訊(xun)接口(kou)，可(ke)選配(pei)Modbus RTU與(yu)PR0FIBUS通(tong)訊(xun)協 議，也可(ke)根據(ju)要求設計其他通(tong)訊(xun)接口(kou)與(yu)協議。

4.24 ESD緊急(ji)事件(jian)功能選擇：緊急(ji)動作原(yuan)位、全開、全關，一(yi)般(ban)出(chu)廠時設為保(bao)留原(yuan)位方式。

4.25具(ju)有正、反作用(yong)選(xuan)擇功能，滿足實際控制需要。

4.26全(quan)行(xing)程設定，輸(shu)入輸(shu)出標定功能。

【物聯網無線控制整體閥門電裝】主要技術參數

1.輸(shu)入信號：4?20mADC 輸(shu)入通(tong)道阻抗：250歐姆輸(shu)入通(tong)道：1路(lu)

2.輸出信(xin)號：4?20mADC 負載電阻(zu)：≤750歐姆(mu) 輸出通道：1路

3.基本(ben)誤(wu)差：≤±1%

4.死區：0.5%?10%連續可(ke)調(diao)（可(ke)根據(ju)系(xi)統要求調(diao)整(zheng)）

5.行程控(kong)制重復性誤(wu)差：≤±1%

6.各故(gu)障報警(jing)為(wei)繼(ji)電器(qi)無源觸(chu)點輸出(chu)，Z大阻性(xing)負載(zai)為(wei)5A250VAC

7.帶標(biao)準RS485通(tong)訊(xun)接口，可(ke)(ke)選ModbusRTU與Prof ibus通(tong)訊(xun)協議（可(ke)(ke)選）。

5.72紅外(wai)線(xian)遙控器

1.紅外線遙(yao)控器有(you)“A類(lei)近(jin)距(ju)離型(xing)”和“F類(lei)遠距(ju)離型(xing)”二種。

2.工(gong)作電(dian)源(yuan)為3V的鈕扣電(dian)池，出(chu)廠前已提供并安(an)裝好。

3.遙控器上共(gong)有開閥、關(guan)閥、參數設置(zhi)、現場/遠程切(qie)換、加、減六個按(an)鍵，其操作(zuo)方(fang)法(fa)與現場 操作(zuo)設置(zhi)方(fang)法(fa)*相同。當按(an)下按(an)鍵時，遙控器會通過(guo)紅外線脈沖(chong)向執行機構(gou)發出相關(guan)指(zhi)令(ling)，因此遙 控器必須對準LCD顯(xian)示器指(zhi)示窗口。