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江蘇(su)貝爾部分回轉(zhuan)普通開關電動執行機構

更新時間:2024-06-16

產品型號:

產品報價:

產品特點:江蘇(su)貝爾部分回(hui)轉普通開關電動執行機構在(zai)自(zi)動控制系統中的(de)(de)作用是接受來自(zi)調(diao)節器發出的(de)(de)信號(hao),電動執行機構在(zai)工藝管路的(de)(de)位置(zhi)和(he)特(te)性,調(diao)節工藝介質的(de)(de)流量(liang),從而將(jiang)被空(kong)數(shu)控制在(zai)生產過程所要求的(de)(de)范圍(wei)內

江蘇貝爾部分回轉普通開關電動執行機構的詳細資料:

一、江蘇貝爾部分回轉普通開關電動執行機構簡(jian)介:

是(shi)自動(dong)(dong)(dong)控制系統中(zhong)的(de)電動(dong)(dong)(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)(ji)構和控制閥(fa)組合體。電動(dong)(dong)(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)(ji)構在自動(dong)(dong)(dong)控制系統中(zhong)的(de)作用是(shi)接(jie)受(shou)來自調節(jie)(jie)器發出的(de)信號,電動(dong)(dong)(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)(ji)構在工(gong)藝管路的(de)位置和特性(xing),調節(jie)(jie)工(gong)藝介質的(de)流量,從而將被(bei)空數(shu)控制在生產過程(cheng)所要求的(de)范圍內。我們(men)可(ke)以在閥(fa)門電動(dong)(dong)(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)(ji)構安(an)裝前(qian),做好充分準備(bei)和檢查,認真研讀電動(dong)(dong)(dong)執(zhi)行(xing)機(ji)(ji)構說(shuo)明書,在安(an)裝時注意(yi)安(an)全避免遺漏,以減少安(an)裝過程(cheng)中(zhong)出現(xian)不必要的(de)問(wen)題。


二、江蘇貝爾部分回轉普通開關電動執行機構技術參數

1 電(dian)源:常規,三(san)相380V(50Hz)

特(te)殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);

單相220V、110V(50Hz、60Hz)

2 工作環境

2.1 環(huan)境溫度: -20+60  (特殊訂貨(huo) -40+80)

2.2 相(xiang)對濕度:95(25時)

2.3 防護類型

2.3.1戶外型:用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所;

2.3.2隔爆型:有(you)dI和dIIBT4兩種,dI適用(yong)于(yu)(yu)煤(mei)礦(kuang)非采(cai)掘工(gong)作面;dIIBT4用(yong)于(yu)(yu)工(gong)廠,適用(yong)于(yu)(yu)環境為IIA、IIB級(ji)T1-T4組的性氣體混合物。(詳見GB3836.1)

2.4 防護等(deng)級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)

2.5工作制:短時10分(fen)鐘(特殊訂貨30分(fen)鐘)

三、采購須知

1、電動執行器進行閥位標(biao)定前(qian)應先進行外觀檢查,執行器與門(men)體(ti)連接螺(luo)栓應緊固(gu)不松(song)動;

2、確認執行器(qi)內部(bu)控制(zhi)板接線緊固無松動(dong),電源(yuan)、信號電纜接線無松動(dong);

3、請機務檢修人員現場手(shou)動開(kai)關執行器,確認(ren)無(wu)卡澀(se)、卡死現象;

4、確認(ren)正(zheng)常后,手動將電動執行器調整到中間位(wei)置并(bing)送出(chu)電源;

5、將執行器控制方式切為“點動模式";

6、“點動(dong)"操作執行(xing)器(qi)開(kai)(kai)關觀察(cha)執行(xing)器(qi)的(de)(de)控(kong)制方(fang)向(xiang)和閥門(men)的(de)(de)開(kai)(kai)關方(fang)向(xiang)是否一(yi)致。如不一(yi)致,需(xu)要更換(huan)電源相(xiang)位(動(dong)力電源380V的(de)(de)執行(xing)器(qi))。

7、以上接(jie)線(xian)及相(xiang)序(xu)均正(zheng)確后,請機務檢(jian)修人員將(jiang)閥(fa)門關(guan)(guan)(guan)至“全關(guan)(guan)(guan)"位置,熱工(gong)標定全關(guan)(guan)(guan)位,檢(jian)查執行器及DCS反饋信號應為“全關(guan)(guan)(guan)";

8、全(quan)關位置確定完后,請機務(wu)檢修(xiu)人員將閥門開至“全(quan)開"位置,熱工標定全(quan)開位,檢查執行器及DCS反饋信號(hao)應為“全(quan)開";

9、標定過程(cheng)中要觀察執行(xing)器未到(dao)限位的行(xing)走過程(cheng)中是否有過力矩情況,沒有為正常,如有此現(xian)象請機務人員檢(jian)查閥體;

10、定位工作(zuo)(zuo)完成后(hou),需將(jiang)執(zhi)行器手動操(cao)作(zuo)(zuo)至中(zhong)間位置,進(jin)行就地、DCS“點(dian)動"操(cao)作(zuo)(zuo)試驗(yan),確(que)認(ren)開關方向正確(que);

11、開關(guan)方(fang)向正(zheng)確后將執(zhi)行(xing)器操(cao)作方(fang)式按實際(ji)需要設(she)定為“保持模(mo)式"、“點動模(mo)式";

12、現(xian)場電(dian)動全(quan)(quan)行程(cheng)開(kai)關(guan)操作,指令應正常,執行器及DCS反饋應正確指示,機務檢查閥門全(quan)(quan)開(kai)全(quan)(quan)關(guan)位置應正確,否(fou)則需重新確定閥位;

13、遠程(cheng)DCS操作,指令(ling)應正常(chang),閥位正確(que),執行器及(ji)DCS反饋應正確(que)指示;

如(ru)果是調節型執行器(qi)應(ying)(ying)進行全行程指(zhi)令(ling)、反饋檢查標定,指(zhi)令(ling)、反饋的4-20mA應(ying)(ying)完成對(dui)應(ying)(ying),如(ru)有(you)偏差(cha)應(ying)(ying)重(zhong)新調試,直至合格。




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